P10 40 mm-es nagy teherbírású horganyzott acélrács Kiemelt kép

P10 40mm nagy teherbírású horganyzott acél rács

Nehéz típusú acélrács bevezetése:

A nehéz acéllemez kifejezetten nagy terhelésű acéllemez termékek gyártásához készült.A nehéz acéllemezt csavart négyzetacél és nagy csapágyacél lapos acél nyomáshegesztési eljárásával alakítják ki magas hőmérsékleten és nagy nyomáson.A nagy teherbírású acéllemez sajátosságai miatt általánosságban elmondható, hogy a nehéz acéllemez vastagabb (6 mm, 8 mm, 10 mm) és szélesebb lapos acélból készül, mint csapágyacél.A nagy terhelésű acélrácslap lapos acéltávolsága általában 30 mm, és a rúdtávolság 50 mm és 100 mm között választható.Nyomáshegesztéssel vagy nyomászárással készülhet.Alkalmas repülőtérre, autópályára, ipari platformra, kikötői terminálra és egyéb különleges alkalmakra.

Küldjön e-mailt nekünk

Termék leírás

Termékcímkék

Leírás

A nagy teherbírású acélrács sokkal nagyobb szilárdság-tömeg arányt biztosít, mint más padlóburkolatok, amelyek elviselik a nehéz terhelést, például a targoncák vagy a teherautó-forgalmat.
Mivel ezek a rácsok jellemzően súlyosabb üzemben vannak, erősen ajánlott, hogy minden nyitott vége legyen szegélyezve vagy terhelőszalaggal.A hegesztett szalagrúd segít elosztani ezeket a terheléseket, és minimalizálja a panel lehetséges torzulását.

A nehéz típusú acéllemez rács jellemzői

A nehéz acéllemez legnagyobb jellemzője a nagy teherbírás és a legerősebb ütésállóság.Fogazott acél rácsos lemez használata javasolt, amely jobb súrlódást biztosít.Ez az előnyben részesített termék nagy rakományú helyeken és sok járművel.A préselési zár a legjobb gyártási módszer, amely hatékonyan megakadályozza a csapágyacél dőlésszögének instabilitását.Kerülje el a terhelés lapos acél deformációját.

Nehéz típusú acél rácsos lemezrács követelményei

A nehéz acéllemez gyártási technológiája különleges követelményeket támaszt.Általában a jó minőségű szén szerkezeti acélnak vagy rozsdamentes acélnak nagy szilárdságú és jó korrózióállósága szükséges.Kémiai összetételének és mechanikai tulajdonságainak meg kell felelnie a GB70088 Q235A vagy a GBl22092 0Crl8Ni9 követelményeinek.Mindegyik csapágyacél lapos acél és peremes lapos acél dupla rántott sarokhegesztés, és a hegesztési varrat nem kisebb, mint 3 mm;Mindegyik csapágylapos acél és csavarrúd csatlakozása teljesen össze van hegesztve;A félkész fekete alkatrészek gyártása után el kell távolítani a fröcskölést, hegesztési salakot, sorját, az éles szélek nélküli sarkokat le kell csiszolni, és az egész lemezt laposra kell helyezni.A nehéz acéllemez a horganyzásnál is nagyon szigorú.Ha a csapágyacél lapos acél vastagsága nem kevesebb, mint 5 mm, a horganyzás után a cinkréteg átlagos tömege nem lehet kevesebb, mint 610 g/㎡;Ha a csapágyacél lapos acél vastagsága kisebb, mint 5 mm, a horganyzás után a cinkréteg átlagos tömege nem lehet kevesebb, mint 460 g/㎡.A horganyzás utáni minőségnek és követelményeknek meg kell felelniük a legújabb "tűzi horganyzás" GB/T13912-2008 szabványnak.

Nehéz típusú acél rács

típus	csapágy rúd Szélesség	csapágy rúd vastagság	Kereszt bár méretű	Elmélet súly	Loadand elhajlás	Tiszta fesztáv
típus	csapágy rúd Szélesség	csapágy rúd vastagság	Kereszt bár méretű	Elmélet súly	Loadand elhajlás	200	400	600	800	1000	1200	1400	1600	1800	2000	2200	2400	2600	2800	3000
G1508/40/100	150	8	8×8	284,9	U	25500	6375	2833	1593	1020	708	520	398	314	255	210	177	150	130	113
G1508/40/100	150	8	8×8	284,9	D	0,05	0.18	0.41	0,73	1.15	1.66	2.26	2.95	3.74	4.63	5.6	6.7	7.85	9.17	10.54
G1308/40/100	130	8	8×8	247,6	U	19153	4788	2128	1197	766	532	390	299	236	191	158	133	113	97	85
G1308/40/100	130	8	8×8	247,6	D	0,05	0.21	0,48	0,85	1.33	1.91	2.6	3.14	4.32	5.34	6.49	7.76	9.11	10.55	12.22
G1208/40/100	120	8	8×8	229,0	U	16320	4080	1813	1020	653	453	333	255	201	163	134	113	96	83	72
G1208/40/100	120	8	8×8	229,0	D	0,06	0.23	0,52	0,92	1.44	2.07	2.83	3.7	4.68	5.8	7	8.39	9.85	11.5	13.2
G1008/40/100	100	8	8×8	191,7	U	11333	2833	1259	708	453	314	231	177	139	113	93	78	67	57	50
G1008/40/100	100	8	8×8	191,7	D	0,07	0,28	0,62	1.1	1.73	2.48	3.39	4.45	5.61	6.97	8.43	10.05	11.94	13.73	15.94
G908/40/100	90	8	8×8	173.1	U	9180	2295	1020	573	367	255	187	143	113	91	75	63	54	46	40
G908/40/100	90	8	8×8	173.1	D	0,08	0,31	0,69	1.22	1.92	2.77	3.77	4.93	6.26	7.72	9.35	11.17	13.24	15.25	17.57
G808/40/100	80	8	8×8	154.4	U	7253	1813	805	453	290	201	148	113	89	72	59	50	42	37	32
G808/40/100	80	8	8×8	154.4	D	0,09	0,34	0,77	1.38	2.16	3.11	4.25	5.56	7.04	8.71	10.5	12.66	14.73	17.53	20.11
G758/40/100	75	8	8×8	145.1	U	6375	1593	708	398	255	177	130	99	78	63	52	44	37	32	28
G758/40/100	75	8	8×8	145.1	D	0,09	0,37	0,83	1.47	2.31	3.33	4.54	5.92	7.5	9.27	11.25	13.55	15.78	18.47	21.42
G756/30/100	75	6	8×8	140.1	U	6375	1593	708	398	255	177	130	99	78	63	52	44	37	32	28
G756/30/100	75	6	8×8	140.1	D	0,09	0,37	0,83	1.47	2.3	3.33	4.54	5.91	7.49	9.26	11.24	13.53	15.76	18.44	21.39
G756/40/100	75	6	8×8	110.1	U	4781	1195	531	298	191	132	97	74	59	47	39	33	28	24	21
G756/40/100	75	6	8×8	110.1	D	0,09	0,37	0,83	1.47	2.3	3.31	4.52	5.9	7.56	9.22	11.25	13.55	15.93	18.48	21.44
G706/30/100	70	6	8×8	131.1	U	5553	1388	617	347	222	154	113	86	68	55	45	38	32	28	24
G706/30/100	70	6	8×8	131.1	D	0.1	0,39	0,89	1.58	2.47	3.56	4.85	6.32	8.04	9.96	11.99	14.41	16.82	19.9	22.65
G706/40/100	70	6	8×8	103.2	U	4165	1041	462	260	166	115	85	65	51	41	34	28	24	21	18
G706/40/100	70	6	8×8	103.2	D	0.1	0,39	0,88	1.58	2.46	3.55	4.87	6.38	8.05	9.91	12.09	14.19	16.85	19.95	22.7

Megjegyzések:
1. U: biztonságos és egyenletes eloszlású terhelés, KN/m2.
2. D: a felsorolt biztonságos terhelésnek megfelelő legnagyobb lehajlás.
3. Az elméleti tömeg 1 m hosszú tűzihorganyzott rács tömege.

Előző: P14 Közös acélrács kiválasztási útmutató

Következő: Sima és fogazott acélrácsot formázok

Írja ide üzenetét és küldje el nekünk